彈簧設(shè)備,顧名思義是主要生產(chǎn)彈簧的一種機器,叫做彈簧機。這種機器是智能化程度比較高的,生產(chǎn)成本以及效率與價格都是不錯的選擇,是現(xiàn)在彈簧廠的熱門首選。那么彈簧設(shè)備有哪些?彈簧機的工作原理。
彈簧機是彈簧制造設(shè)備的通稱叫法,按材料直徑大小分為冷卷彈簧機和熱卷彈簧機兩大類。冷卷彈簧機適用于冷拉鋼絲和直徑在∮0.1~22mm的線材,這種設(shè)備包括自動卷簧機(機械式)、數(shù)控卷簧機、立(臥)式磨簧機(機械磨簧機、數(shù)控磨簧機)、直尾卷簧機、彎曲機、校直機、噴丸機等。熱卷彈簧機適用于18~80mm的棒材,這種設(shè)備包括熱卷彈簧機、重型彈簧卷簧機、碾尖機(空氣錘)、加熱爐等。彈簧的生產(chǎn)設(shè)備還應(yīng)包括熱處理設(shè)備和彈簧的測試設(shè)備等。
彈簧機的工作原理
通過送線滾輪,上、下圈徑桿,節(jié)距桿及切刀的組合運動,可卷繞變?nèi)?、變?jié)距等各種形狀的圓形壓簧。對機械卷簧機來說,因只有一個動力,各作用桿完全靠齒輪、凸輪、離合器等機構(gòu)實現(xiàn)聯(lián)動,結(jié)構(gòu)復雜,調(diào)整費時。每更換一個品種,都經(jīng)常需要修整凸輪形狀,對操作工的技術(shù)水平要求高,特別是送線長度的調(diào)整范圍依賴于一個扇形齒輪的大小,這就限制了彈簧的展長。在扇形齒輪回行時,還需采用離合器脫開送線滾輪,不僅增加了噪音,還降低了送線精度。
為了適宜采用電腦控制,我們對卷簧機的機械結(jié)構(gòu)進行了徹底改造,首先將各運動機構(gòu)獨立,各采用—個伺服電機控制,如送線機構(gòu)只是一個簡單的齒輪傳動,送線長度可以無限;上、下圈徑桿及節(jié)距桿直接采用電機連接滾珠絲桿來驅(qū)動;切斷機構(gòu)也只是一個簡單的凸輪傳動,除進行一般的剪切方式外,還可匹配上下切刀進行扭切,以解決大線徑、小旋繞比的彈簧剪切。
操作者需要加工不同品種的彈簧時,對數(shù)控卷簧機而言,只需在計算機上填入相應(yīng)的參數(shù),通過程序控制協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作,就可卷繞出所需要的彈簧。